Um levantamento realizado pela Confederação Nacional da Indústria (CNI) no ano passado revelou que seis em cada dez empresas do Brasil já contam com uma área dedicada exclusivamente ao tema da sustentabilidade.
Os dados mostram um importante avanço em relação a 2021, quando o percentual de empresas com um setor voltado para a questão era de apenas 34%.
Tais fatores mostram que a importância da sustentabilidade deixou de ser um diferencial para se tornar um requisito essencial. Isso fica ainda mais evidente na Indústria 4.0, conceito que representa a quarta revolução industrial no segmento, um dos motores da economia global.
Ricardo Luiz Ciuccio, coordenador dos cursos de Engenharia Ambiental e Sanitária, Engenharia de Computação e Engenharia de Produção do Senac EAD, falou conosco sobre o tema. Acompanhe abaixo!
O que é a Indústria 4.0 e como ela está impactando os setores de manufatura e tecnologia em termos de sustentabilidade?
Como resume Ciuccio, o conceito da Indústria 4.0 é caracterizado “pela integração avançada de tecnologias digitais, físicas e biológicas nos processos de fabricação de bens e/ou serviços, incluindo tecnologias como Internet das Coisas (IoT), Inteligência Artificial (IA), Big Data, computação em nuvem, impressão 3D, realidade aumentada, robótica avançada e cibersegurança."
De acordo com o professor, "essas tecnologias habilitadoras são usadas para criar sistemas de produção mais inteligentes, eficientes, flexíveis e sustentáveis."
Citando o conceito do Triple Bottom Line, criado pelo sociólogo britânico John Elkington, Ciuccio lembra que esses aspectos são utilizados para caracterizar os resultados de uma organização considerando três pilares: social, ambiental e econômico, que também se traduzem no chamado ESG.
"Sendo assim, para ser sustentável, uma empresa deve ser financeiramente viável, socialmente justa e ambientalmente responsável", diz o especialista.
Conforme relata o professor, nesse contexto, "a sustentabilidade se apresenta como um elemento importante para que a nossa indústria evolua de modo a garantir qualidade de vida para todos nós."
Ele cita ainda como exemplos a adoção do sistema paperless, em que o ambiente digital substitui a utilização de papel e outros materiais físicos, assim como "no uso da tecnologia blockchain para rastrear a proveniência dos materiais, garantindo práticas éticas e sustentáveis ao longo da cadeia de fornecimento."
Ainda segundo o docente, “a Indústria 4.0 está transformando os setores de manufatura e tecnologia ao tornar as operações mais eficientes, reduzir o desperdício, promover práticas sustentáveis e criar produtos mais personalizados e eco-amigáveis.”
“Essas mudanças não apenas beneficiam as empresas em termos de eficiência e lucratividade, mas também contribuem significativamente para a sustentabilidade ambiental a longo prazo”, salienta nosso entrevistado.
Quais são os principais desafios ambientais e sociais que a Indústria 4.0 pode ajudar a abordar e resolver?
A nosso pedido, Ciuccio elencou algumas das principais vantagens que a Indústria 4.0 pode promover com base na sustentabilidade. São eles:
- Redução do consumo de insumos (água, energia, etc.) por meio da automação (liga/desliga) dos equipamentos quando a planta/fábrica está ociosa;
- Implantação de sistemas integrados (ERP) para o gerenciamento de ativos;
- Melhoria no valor dos produtos: A melhoria no valor do produto tem relação com a melhoria na qualidade e na consistência, que contribuem na agregação de valor, se refletindo na avaliação da marca;
- Diminuição de paradas não programadas e falhas no controle de produção: proporcionando uma vida útil mais longa para os equipamentos e sistemas de controle;
- Aumento da capacidade produtiva e lucratividade com plantas que passam a ser melhor monitoradas e analisadas;
- A substituição de máquinas e equipamentos por outros de maior eficiência reduzem os tempos de processamento, os custos de mão de obra e materiais e aumentam o fluxo de produção;
- Investimento em tecnologias que privilegiem o uso de fontes energéticas renováveis e a reciclagem de materiais reaproveitáveis;
- Melhoria na qualidade dos produtos: A melhoria na qualidade do produto é dada pela redução no número de defeitos, em decorrência do uso de máquinas e equipamentos mais modernos;
- Melhoria na qualidade do ambiente de trabalho: A melhoria no ambiente de trabalho pode ser alcançada através do impacto no conforto térmico, aprimoramentos nos níveis de iluminação, na redução de ruídos e ventilação;
- Aumento na saúde e segurança dos colaboradores: Alguns aperfeiçoamentos nos processos de fabricação, como a maior automação ou o uso de máquinas em conformidade com normas de segurança no trabalho como a ISO 45001, implicam na redução nos riscos de acidentes de trabalho e impactos negativos à saúde;
- Redução da emissão de poluentes: A melhoria nos processos fabris e a redução no uso de energia pode reduzir a emissão de óxidos de enxofre (SOx), óxidos de nitrogênio (NOx), monóxido de carbono (CO), clorofluorcarbonetos (CFC), hidrofluorocarbonos (HFC) e dióxido de carbono (CO2);
- Redução de resíduos: O aperfeiçoamento nos processos de produção e melhoria nas operações contribuem para a redução na produção de resíduos sólidos nocivos ao meio ambiente;
- Redução no uso de recursos naturais: A otimização no uso de matéria prima reduz a necessidade de compra desses insumos. Além do benefício econômico evidente desta otimização, o impacto ambiental é mitigado, uma vez que o processo de extração de matéria prima gera consequências à natureza.
O especialista prossegue, lembrando que "a tecnologia de automação é responsável por gerar novos conhecimentos e técnicas para o melhor aproveitamento dos recursos naturais, permitindo que a produção industrial tenha um consumo cada vez menor de insumos naturais, maior reciclagem de matérias-primas e maior eficiência nas linhas de produção a favor do meio ambiente e da sociedade."
Como a automação, a Internet das Coisas (IoT) e a IA estão ajudando a melhorar a eficiência e reduzir o desperdício industrial?
Outro ponto destacado pelo docente do Senac EAD foi o uso das tecnologias disruptivas para auxiliar a Indústria 4.0 nessa jornada de maior sustentabilidade e respeito ao meio ambiente. Sobre isso, ele destaca ações, como:
- “Monitoramento em tempo real: Sensores IoT monitoram equipamentos e processos em tempo real, permitindo a detecção precoce de falhas e a otimização da produção;
- Manutenção Preditiva: Os dados coletados pelos sensores IoT são analisados por algoritmos de IA para prever quando as máquinas precisam de manutenção, reduzindo o tempo de inatividade;
- Monitoramento de energia: Sistemas IoT monitoram o consumo de energia em tempo real, identificando oportunidades para economia e reduzindo custos;
- Otimização de recursos: Algoritmos de IA otimizam o uso de recursos, como água e eletricidade, reduzindo o desperdício e promovendo práticas sustentáveis;
- Otimização de processos: Algoritmos de IA são usados para otimizar processos de produção, ajustando variáveis em tempo real para maximizar a eficiência;
- Previsão de demanda: A IA analisa grandes volumes de dados para prever padrões de demanda, ajudando as empresas a ajustar a produção de acordo com as necessidades do mercado;
- Controle de qualidade: Sistemas de visão computacional e IA são usados para inspecionar produtos de forma mais precisa, reduzindo produtos defeituosos;
- Design assistido por computador: Algoritmos de IA ajudam no design de produtos, otimizando a estrutura para melhor eficiência de produção e uso de materiais;
- Rastreamento em tempo real: Sensores IoT rastreiam a localização e as condições dos produtos durante o transporte, reduzindo o desperdício devido a danos ou perda;
- Gestão de inventário: Algoritmos de IA analisam padrões de demanda e otimizam os níveis de estoque, minimizando o excesso de produção e reduzindo custos de armazenamento;
- Manufatura aditiva (impressão 3D): Permite a produção de peças altamente personalizadas, reduzindo o desperdício de material;
- Sistemas de produção flexíveis: Robótica e automação controladas por IA permitem a rápida mudança nas linhas de produção para atender às demandas do mercado.”
Exemplos práticos de empresas que adotaram práticas de sustentabilidade na Indústria 4.0 e quais foram os resultados
Nosso entrevistado também listou exemplos de empresas que já estão adotando essas medidas como forma de alcançar melhores resultados de sustentabilidade diante do novo cenário da Indústria 4.0. Veja alguns destacados por Ciuccio:
- "A Siemens implementou várias iniciativas de sustentabilidade usando tecnologias da Indústria 4.0. Eles desenvolveram o conceito de 'fábrica do futuro' em suas instalações em Amberg, Alemanha, onde a automação, robótica, IoT e IA são integradas para otimizar a produção. Isso resultou em uma redução de 75% nas emissões de CO2 por unidade produzida;"
- "A Schneider Electric, especializada em gestão de energia e automação, utiliza soluções da Indústria 4.0 para melhorar a eficiência energética. Seus produtos ajudam outras empresas a monitorar, controlar e otimizar o uso de energia. Isso não apenas reduz os custos para os clientes, mas também contribui para a conservação de recursos naturais;"
- "A Ford tem adotado práticas sustentáveis em suas fábricas, incorporando tecnologias da Indústria 4.0. Eles usam a IoT para monitorar e otimizar o consumo de água e energia, bem como para melhorar a eficiência na linha de produção. Como resultado, conseguiram reduzir significativamente o consumo de água e diminuir as emissões de carbono."
- "A Tesla, conhecida por seus carros elétricos, incorpora práticas de sustentabilidade em várias áreas. Além de produzir veículos elétricos, eles utilizam tecnologias avançadas na fabricação, incluindo robótica e automação inteligente, para melhorar a eficiência e reduzir o desperdício;"
- "A Unilever, uma das maiores empresas de bens de consumo do mundo, está focada na sustentabilidade em toda a sua cadeia de suprimentos. Eles têm adotado tecnologias avançadas para monitorar e reduzir o consumo de água, energia e resíduos em suas operações. Além disso, estão trabalhando para tornar suas embalagens mais sustentáveis, reduzindo o uso de plástico."
- "A IBM tem investido em soluções de Indústria 4.0 para ajudar outras empresas a melhorar a eficiência e a sustentabilidade. Eles desenvolveram sistemas de gerenciamento de energia baseados em IA que otimizam o consumo de eletricidade em edifícios e fábricas, resultando em economia significativa de energia."
Concluindo, o professor lembra que, "no contexto da relação entre Indústria 4.0 e sustentabilidade é preciso considerar a necessidade de transformação da sociedade."
"À parte de qualquer polêmica sobre os reais efeitos de nossa interferência junto à natureza, o fato é que o clima já nos afeta de modo mais agressivo. Até aqui, solucionamos vários problemas e ameaças. Desenvolver práticas mais sustentáveis é apenas mais um desafio a ser enfrentado", finaliza Ciuccio.
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